劣质液压油滤芯过滤效果差。不能有效阻止脏物和其他杂质进入系统，若液压系统中进入了微小杂质粒子。它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口。从而造成机器故障，那什么时候需要更换液压油滤芯呢?一般情况下，液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换。液压回油滤芯的更换周期为首次工作250小时更换。此后每工作500小时进行更换，当更换液压油滤芯时。请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑，如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏，这样，来判断设备哪里已受到损伤，贺德克滤芯更换方法贺德克滤芯每隔1600个小时更换一次。拆卸更换时应注意：1首先先释放液压油箱内部。
移动灵。操作简单。维护方便。f、滤筒采用BIA认证表面覆特氟龙膜（TF）过滤材料，过滤效率达995%，滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多，g、因在精过滤器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长，h、净化器配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左、右移动。在空间任意位置自锁。i、因净化器在室体底部按有四个轮子，移动轻便。适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域，j、根据不同性质粉尘。可配不同滤材的滤筒，通过风机产生的负压烟尘由吸气罩烟尘。经柔性吸气臂进入一级粗过滤段，大颗粒直径粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表。
XNL-25×10-C/Y介绍：
XNL系列箱内自封式回油过滤器是我厂开发的又一新系列回油过滤器，装于液压系统回油管处。
滤除液压系统中由于元件磨损而产生的金属颗粒以及密封件磨损的橡胶质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。
XNL-25×10-C/Y系列过滤器还具有以下特点：
设备中的气流断面就会突然扩大，气流中一部分粗大的颗粒造惯性以及在动的作用下出现了沉降，密度比较下且粒度细的尘粒进入滤尘室后，需要经过其筛滤等组合效用，这样就会直接使粉尘沉积在滤料的表面上。滤筒除尘器净化以后的气体可以有效的进入其净气室。直接是由排气管经过其风机有效的排除，这样设备的阻力会直接随着滤料表面粉尘厚度的增加而增大。节能降耗：目前静电除尘器供电电源普遍采用工频可控硅电源其电路结构是两相工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流变压器升压整流后形成100Hz的脉动电流送除尘器高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电,通过逆变电路形成高频交流电,再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种气,固分离装置旋风除尘器它对捕集,分离5～10mm以上的粉尘效率较高,故被广泛地应用于化工,石油。
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(a)直接安装在油箱内，简化了系统的管路，节省空间，使系统布置更为紧凑。
(b)带有自封阀：检修系统时，油箱里的油液不会回流。更换滤芯时，能把滤芯内的污染物一同带出油箱，使油液不会外流。
(c)带有旁通阀：当滤芯被污染物堵塞导致压差达0．35MPa时，如不能马上更换滤芯，设在滤芯顶部的旁通阀会自动开启(其压差为0。4MPa)，以保护系统正常工作；
对实践机械或设备的功用要求和液压操控体系进行剖析，液压机液压体系是以压力液体作为作业介质，将动力元件、履行元件、操控元件、辅佐元件依照主机的功用要求，进行组合而构成的可以完结必定动作和运动要求的体系，液压体系在出产中得到了广泛的运用，在规划制造、运用与修理主机时。可以正确地阅览和剖析液压体系图是十分重要的。液压机多路换向阀的结构由进油阀体、回油阀体和中心两片换向阀组成，彼此间用螺栓衔接在一同，该油路的衔接方式为并联衔接，在相邻阀体间装有O型密封圈，进油阀体内装有溢流阀，换向阀为三位六通阀，其作业原理与手动换向阀相同。当液压机换向阀的阀芯均未操作时，泵输出的压力油进入，经阀体内部通道直通回油阀体。
(d)带有磁性装置：可滤除回油油液中1LJm以上的铁磁性颗粒。用户选用XNL系列过滤器时，务必要配置压力发讯器，当滤芯被污物堵塞到压差为0．35MPa时，应及时更换滤芯。
XNL-25×10-C/Y相关型号：
XNL回油过滤器10~30μ
XNL-25×※-C/Y
过滤精度可达到999％;5内外护网与内部滤料运用的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰;6安装维修方便。产品特点：东丽3260除尘滤筒褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:内部采用脉冲褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间，滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间，超高过滤效率。对均粒度05微米粉末，过滤效率可达9999%，节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%，滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，东丽3260除尘滤筒除尘滤芯除尘滤芯生产厂家。其不仅具有孔径小、透气量大、阻力低、效率高等特点，而且过滤面积大。采用的折迭新。
XNL-40×※-C/Y
XNL-63×※-C/Y
XNL-100×※-C/Y
XNL-160×※-C/Y
XNL-250×※-C/Y
XNL-400×※-C/Y
XNL-630×※-C/Y
XNL-800×※-C/Y
XNL-1000×※-C/Y
XNL滤芯10~30μ
并需每年检修一次。电动机在仓库中搁置不用时。应妥善包装、存放，并保持通风干燥，以免受潮，锈蚀。滤筒式水泥仓顶除尘器在使用过程中。是配合安全阀以及料位计一起使用，可以提高安全生产，在将主机焊接在水泥仓上，可以用卡箍把主机和底部连接。在操作这个步骤时。后能用钢丝绳紧固，防止进料时主机崩开，仓顶除尘器在使用前然后还需检查滤芯，必须正确密封在固定盘内。后检查连接处是否有裂缝，如果发现要密封好，确保密封固定后。才是的安全保障。滤筒式水泥仓顶除尘器的使用办法其实很简单。只是还有几个需要注意的地方。接电源的时候需注意要按照接线盒标明正确安装，检查滤芯是否安装正确，可以确保使用安全，开始操作，当使用仓顶焊接式除尘器工作的时。
NLX-25×※
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技术参数
公称流量：25-1000L/min
公称压力：0.6MPA
过滤精度：1-30μm
公称通径：20-90mm
连接方式：法兰
简介滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些出现。是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案。滤筒式除尘器的结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组。筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后。技术改进措施和选用技术传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要，阻力系数2000m2大型除尘器(GB类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方。
很少低于10%，主要用于化工，食品行业，内滤面转鼓真空过滤机适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置，机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施，缺点是，转鼓表面不能充分利用。
耐高温，使用温度范围广，可在260℃(高温下长期连续使用，温度可达280℃;化学稳定性强，耐腐蚀,自润滑性良好，摩擦系数极低，过滤磨损很小,PTFE膜的表面张力很低，具有很好的不粘性和拒水性，PTFE覆膜滤料可实现表面过滤。
缺点是，占地面积大，滤布磨损快，且易堵塞，翻斗真空过滤机可过滤黏稠的物料，适应性强，适用于分离含固量的质量分数大于20%，密度较大，且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆，常用于化工，轻工等行业，袋式真空过滤机分固定室式。
吸油滤芯吸油滤滤芯设在泵的吸入管路上，滤除油箱中残留物及通过空气入口进入油箱的污物，起到保护泵的作用，为避免油泵产生空穴现象，要保证滤芯阻力要小，一般使用100-200目或再细一些的金属丝编织网或凹口金属丝材料缠绕滤芯。
如损坏应及时更换，e)各管路系统及密封处有无漏气，如有泄漏，应及时更换，f)工作压力是否正常，如有异常，应立即停机排出故障，2，齿轮泵油的补加或更换:a)油位应保持在油标线以内，超过油标线容易跑油，补油时应注意。
这样才能增加机器的使用寿命，1，过滤机设备每运行240小时应检查:a)电器控制系统是否安全，接地线是否完好，b)恒温控制器是否灵敏，链锁是否可靠准确，c)液位控制是否灵活可靠，d)各泵轴封是否损坏，漏油。
